粉末冶金零件因含有孔隙，所測得之硬度常依所測位置之不同而異。最常用之硬度測試法為洛式硬度HRA、HRB、HRC及勃氏硬度。這些硬度均各有其最適用的范圍。
A：整體之硬度值：如硬度為HRB100以上時即必須改用HRC。但這些測試方法所用的荷重大，測頭覆蓋之面積大，只能代表整體之硬度值。
B：金屬基地本身之硬度值，為了解基地本身之硬度，可以維克氏硬度(HV)硬度表示。此法所使用荷重為500g，以HV5或HV500表示。
C：表面硬化值：工件經表面硬化處理時，都使用顯圍硬度機處理測量，荷重只有5g或10g，以避免測試頭穿過硬化層，而產生測量上誤差。以MHV0.05或MHV0.1表示。
D：硬化層的深度：一般所施荷重5g，用此低荷重MHV5g量測時硬度不受密度和孔隙之影響。若荷重高，如HV500g時因金字塔型之鉆石會穿入或擠壓孔隙，使得壓痕變大，而顯示出來的硬度將偏軟，且密度愈低時此偏軟的現象將更明顯。

故要決定硬化層之深度甫MHV5g開始à到550MHV之硬度為止。燒結成品的強度量測： 與生胚的強度量測相同，以MPIF 41、ASTM B528、ISO 3325為規范的有三點彎曲強度法：生胚強度的公式S為： S＝(3×P×L)/(2×W×t2)
P：破壞時之應力 N   
W：試片之寬度mm   
t：試片之厚度mm 
L：試片下方兩點之距離 mm
但軸承類之工件，工廠都以徑向壓縮之方式取其壓縮強度：MPIF 35 P＝KLT2/(D－T)      
P：徑向之施力值 N   
D：軸承的外徑mm   
T：軸承的壁厚mm 
L：軸承的長度 mm  
K：強度常數 MPa 
軸承的強度K＝P×(D-T)/LT2

品管的CPK值：
對制造業而言，其成品除了成本要低之外，其質量也必須符合客戶之要求。一般大多要求±3σ(σ為標準差)之質量，亦即所有產品符合規格者必須大于99.73％。 除了以良品比例作為質量好壞標準外，目前許多客戶已要求粉末冶金零件制造廠提出制程能力之證明。
所謂制程能力：一個制程在固定的生產及品管程序下所得到的成品之質量能力，一般以制程精密度或制程潛力Cp以及制程能力指數值Cpk表示。 Cpk值則以下列二式取其小者： 上Cp值Cpu＝(規格上限(UCL)－實際平均值(X))/ 3σ 下Cp值Cpl＝(實際平均值(X) －規格下限(LCL))/ 3σ 當Cp值愈大時其制程之穩定性佳。
一般Cp值至少大于1(B級)，而A級則須大于1.33，而A＋級須大于1.67。 Cpk值之要求較Cp值為高，因為Cpk值＝(Cpu，Cpl)之最小值。 Cpk值愈大時質量愈好，一般要求之Cpk值均大于1。

粉末冶金燒結密度測試儀簡介：
由于粉末冶金的孔隙結構對粉體的物理性質影響很大，而且粉末冶金產品根據其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定標準，所以對于成形胚體和燒結體的密度檢測更為重要。臺灣瑪芝哈克品牌粉末冶金生胚件密度測試儀、粉末冶金壓鑄件密度儀、粉末冶金密度計QL-120P，可適用于煮沸法、真空飽和法量測，采用阿基米得原理浮力法，準確直讀量測數值，數顯直讀粉末冶金材料的密度、汽車零件、鐵基、銅基、粉末冶金生胚（熟胚、毛胚）密度、含油率、有效孔隙率、濕密度、體積】，自動讀數，測試精度高達萬分之一，獲得廣大客戶的一致好評！

高精準度粉末冶金密度計 QL-120P的規格參數：
1、型號：QL-120P(另有QL-300P、QL-600P兩種型號的機型可選)
2、稱重范圍：0.001g～120g（另有稱重范圍為0.01g～300g、0.01g～600g可選）
3、密度解析精度：0.0001 g/cm3
4、測量時間：約10秒
5、測試種類：粉末冶金生胚件、燒結件和含油軸承，及各種固體、顆粒體、薄膜、浮體

參考資料：
1、粉末冶金密度計廠家 網址：http://www.matsuhaku.com.cn/
2、粉末冶金專用密度測試儀廣東深圳銷售中心>>http://www.bj3ys.com/products/7-1.html
3、粉末冶金密度測量操作視頻：http://www.bj3ys.com/video/201207/9.html
4、聯系電話：0755-82596242  手機：153-0265-8837  QQ：密度計廠家專賣客服(2480327609)（2480327609） 聯系人：曾先生

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